線切割機床工作原理詳解

線切割機床它是一種電加工機床，靠鉬絲通過電腐蝕切割金屬（特別是硬材料、行狀復雜零件，同時，利用高能量密度的電火花放電燒蝕原理進行加工的。
線切割機床原理
1、數控線切割機床在加工時，切割刀具（銅絲或鉬絲）和工件之間加有20KHz、150v的直流脈沖電壓。電極絲與工件之間的脈沖放電。當刀具和工件之間的距離足夠近時（約0.01mm），電壓擊穿冷卻切削液介質，在線切割機的切割刀具和工件靠近的全長上均勻放電，高能量密度電火花放電瞬間溫度可以達到7000℃或更高，高溫使被切削金屬瞬間汽化，生成金屬氧化物，熔融于切削液中，被移動中的線切割機刀具帶出加工區域。
2、電極絲沿其軸向（垂直或Z方向）作走絲運動。
3、工件相對于電極絲在X、Y平面內作數控運動線切割機床分類（1）高速走絲電火花線切割機床（WEDM-HS），其電極絲作高速往復運動，一般走絲速度為8——10m/s，電極絲可重復使用，加工速度較高，但快速走絲容易造成電極絲抖動和反向時停頓，使加工質量下降，是我國生產和使用的主要機種。（2）低速走絲電火花線切割機床（WEDM-LS），其電極絲作低速單向運動，一般走絲速度低于0.2m/s，電極絲放電后不再使用，工作平穩、均勻、抖動小、加工質量較好，但加工速度較低，是國外生產和使用的主要機種。
（3）中速走絲電火花線切割機床，又叫“中走絲線切割”。是我國的，其原理是對工件作多次反復的切割，開頭用較快絲筒速度、較強高頻來切割，zui后一刀則用較慢絲筒速度、較弱高頻電流來修光，從而提高了加工光潔度。